Cómo se fabrica un cabecero de forja, paso a paso en el taller

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Casi nadie que compra un cabecero de forja sabe por dónde ha pasado antes de llegarle a casa. Estas fotos son de nuestro taller de Sevilla y van en orden, desde el plano hasta la pieza acabada.

1. El plano y las barras

Todo empieza en un dibujo con las medidas. De ahí sale cuánta barra hace falta, cuántas volutas lleva y por dónde van las uniones.

Plano técnico de un cabecero de forja con sus medidas antes de fabricarlo
El dibujo con las medidas, antes de cortar nada
Barras de hierro macizo y herramientas sobre la mesa del taller
Hierro macizo, tal como llega
Barras de hierro rectas sujetas sobre la mesa de trabajo del taller
Las barras, sujetas para cortarlas a medida

2. El curvado: de dónde salen las volutas

La barra recta entra en la curvadora y sale con forma. Este es el paso que le da a un cabecero de forja su dibujo, y el que no se puede imitar con un mueble prensado.

Máquina curvadora del taller doblando una barra de hierro para formar una voluta
La curvadora doblando la barra
Voluta de hierro recién formada saliendo de la máquina curvadora
La voluta, recién sacada
Volutas de hierro ya curvadas y apiladas en el taller, listas para el montaje
Volutas ya curvadas, esperando montaje

3. Montaje y soldadura

Las piezas se van colocando sobre el bastidor, se sujetan y se sueldan una a una. Aquí es donde se nota la mano: si los barrotes no quedan a escuadra, el cabecero se ve torcido en la pared aunque esté bien colgado.

Operario del taller montando la estructura de un cabecero de forja
Montaje de la estructura sobre el bastidor
Colocación de los barrotes de un cabecero de forja uno a uno
Los barrotes, colocados uno a uno
Pieza de forja sujeta con un sargento en el banco de trabajo antes de soldar
Sujeta con sargento antes de soldar
Soldador del taller de Forja Hispalense uniendo las piezas de un cabecero
Soldando la unión
Arco de soldadura uniendo el bastidor de un cabecero de forja
El arco de soldadura
Repaso de la soldadura con radial para dejar lisa la unión del cabecero
Se repasa con la radial hasta dejarla lisa
Barra de hierro apoyada en la pared del taller de forja
El taller, entre pieza y pieza

4. La pintura, que es donde se juega la duración

Las piezas se cuelgan y se pintan al horno. Es lo que hace que el hierro aguante años sin saltar, sobre todo en las aristas y en las soldaduras, que es por donde siempre empieza a fallar un pintado en frío.

Piezas de forja colgadas de ganchos en la cabina de pintura del taller
Colgadas en la cabina de pintura
Cabecero de forja ya pintado colgado para secar en el taller
Ya pintado, secando

5. La pieza acabada

Cabecero de forja negro terminado apoyado en la pared del taller
Acabado en negro
Cabecero de forja negro con adornos florales, terminado
El mismo modelo, con flor forjada
Cabecero de forja acabado en dorado con hojas y flores forjadas a mano
Acabado en dorado, con hoja y flor

Lo que sale de aquí, y lo que cuesta

Cabeceros que salen de este taller, con precio
ModeloPrecioCategoría
Fuente52,00 €Económicos
Marel70,00 €Rústicos
Málaga70,00 €Originales
Artesanal100,00 €Rústicos
Tulipán135,00 €Originales
Galia396,90 €Latón

Precios a fecha de publicación. El catálogo entero está en cabeceros de forja, y cualquiera de ellos se puede fabricar en otra medida.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto se tarda en hacer un cabecero de forja?

Depende del modelo y de la carga que tenga el taller. Un cabecero de catálogo sale antes que uno a medida, porque las volutas ya están curvadas. Cuando pidas uno te damos plazo concreto, no una estimación.

¿Se puede pedir un cabecero en una medida que no está en la web?

Sí, y es lo normal aquí. Se parte de las barras y se corta a lo que haga falta, así que la medida no es un problema. Nos dices el ancho del colchón y lo fabricamos.

¿Por qué se pinta al horno y no con spray?

Porque el esmalte al horno se adhiere al hierro y aguanta los golpes y la humedad durante años. Un pintado en frío salta antes, sobre todo en las aristas y en las soldaduras.

¿La soldadura se ve en la pieza terminada?

No. Después de soldar se repasa la unión con la radial hasta dejarla lisa, y luego la pintura la termina de esconder. Si en un cabecero se ven los cordones de soldadura, está mal rematado.

Esto es lo que hay detrás de un cabecero de forja: barra, curvadora, soldadura, horno y bastantes horas. Si quieres ver cómo queda instalado en un dormitorio, en la guía de cabeceros rústicos están los modelos por estilo.


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    2026-08-29T02:04:46+02:00